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济南恒大汇峰冲击试验机厂 
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| WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机 |
WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机的概述:
WAW系列微机控制电液伺服万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。增加相应附件后可对混凝土、砖、瓦、橡胶及其制品进行检测。
本机由双立柱双丝杠油缸下置式主机及琴式油源控制柜组成，油泵采用意大利马祖奇进口低噪音高性能齿轮泵。拉伸空间位于主机上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方即中横梁和工作台之间。试验空间的调整通过中横梁移动来实现，中横梁升降采用链条传动。
本机采用计算机全自动闭环控制、传感器测力、计算机屏幕实时显示、具有存储打印功能、试样液压自动夹紧。试验完成后自动求取材料的*大力、抗拉强度、屈服强度、弹性模量、断后伸长率、断面收缩率等试验结果。
五、WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机的特点:
特制超厚钳口座在钳口夹持试样时、使钳口完全包容在钳口座体内，使试样夹持更加可靠，杜绝了因钳口座浅而呈喇叭状变形损坏的可能，大大提高了设备的使用寿命。
在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板，杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入致使钳口座斜面划伤报废的现象，使夹持过程更顺滑、夹持更牢靠。
六、WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机的技术参数:
1. *大试验力：600kN；
2. 试验机等级：1级；
3. 试验力分档：全程不分档等效四档（全程分辨率不变）；
4. 试验力有效测量范围：2%～100%FS；
5. 力分辨率：1/300000；
6. 试验力测量准确度：优于示值的±1%；
7. 引伸计标距：50mm；
8. 变形测量范围：0-15mm；
9. 变形有效测量范围：2%～100%FS；
10. 变形分辨率：*大变形的1/300000；
11. 变形测量准确度：优于示值的±0.5%；
12. 位移测量范围：0～250mm；
13. 位移示值极限误差：优于示值的±1%；
14. 位移分辨率：0.01mm；
15. 控制方式：恒应力、恒变形、恒位移三闭环控制；
16. 等速应力控制范围：2～60Mpa；
17. 应力速率相对误差：优于设定值的≤±5%；
18. 等速应变控制范围：0.00025/s～0.0025/s；
19. 应变速率相对误差：优于设定值的≤±5%；
20. 等速位移控制范围：0.2～70mm/min；
21. 位移速度相对误差：优于设定值的≤±5%；
22. 软件和界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面；
23. 油缸行程：250mm；
24. 拉伸钳口间*大距离：650mm；
25. 压缩面间*大距离：550mm；
26. 立柱间距：540mm；
27. 圆试样夹持直径：Φ13～Φ40mm；
28. 扁试样*大夹持夹持宽度：75mm；
29. 扁试样夹持厚度：0～30mm；
30. 上下压盘尺寸：Φ160mm；
31. 弯曲支辊间距：30～600mm；
32. 弯曲支辊宽度：140mm；
33. 弯曲支辊直径：Φ30mm（标配）；
34. 活塞*大移动速度：70mm／min；
35. 下横梁调整速度：120mm／min；
36. 主机外形尺寸：830×580×2150mm；
37. 琴式油源控制柜外形尺寸：960×630×900mm；
38. 供电电源：380V±10%/50Hz/三相五线制；
39. 设备功率：油泵电动机功率1.5kW；
横梁上下移动电动机功率0.75kW；
40. 主机重量：2100kg；
41. 琴式油源控制柜重量：420kg。
七、WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机的配置：
 600KN双立柱双丝杠油缸下置式主机一台；
 琴式油源控制柜一套：
 油泵采用意大利“马祖奇”进口齿轮啮合泵；
 电机采用“皖南”电机；
 加紧装置换向阀采用“力士乐”三位四通电磁阀；
 采用“力士乐”溢流阀；
 高精度电液比例伺服阀及阀块组一套；
 其它主要部件采用“黎明液压”；
 琴式油源控制柜壳体采用全喷塑处理；
 高精度压力传感器一支；
 高精度位移测量装置一套；
 北京钢铁研究院高精度YYU15/50电子式引伸计一支；
 试验机辅具配置:
 液压自动夹具装置一套；
 拉伸辅具一套含：
 圆试样钳口：Φ13～Φ26mm、Φ26～Φ40mm各一付；
 扁试样夹具：0～15mm、15～30mm各一付；
 压缩辅具一套：
 上下压盘尺寸：Φ160mm或204×204mm（选配）；
 三点式弯曲辅具一套：
 弯曲支辊间距：30～600mm；
 弯曲支辊宽度：140mm；
 弯曲支辊上下直径：3×Φ30mm（标配）；
 戴尔品牌计算机一台；
 彩色喷墨打印机一台；
 精密全数字伺服控制放大器一套；
 WINDOWS操作环境下的HST试验机专用全闭环高性能测控软件一套；
 HST AD800全数字全闭环控制数据测控采集系统一套。 |
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